無刷轉(zhuǎn)子全自動組裝自動線 HG-WZ1A
該自動線主要是針對無刷電機轉(zhuǎn)子的自動組裝而開發(fā)的生產(chǎn)設備。依據(jù)客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,將每個工藝步驟以柔性的模塊化壓裝結構來設計成相對應的工序設備,根據(jù)芯片、軸枝、風葉、膠圈、磁鐵、軸套、軸承等無刷馬達轉(zhuǎn)子的零部件物料的形狀特性設計相對應的自動供料系統(tǒng),結合工序設備的傳送機械手來實現(xiàn)無刷電機的轉(zhuǎn)子的自動組裝生產(chǎn)。
服務熱線: 0755-23468502 / 27155162
自動線組成結構:
芯片上料機→芯片膠筐整筐上料,CCD自動區(qū)分披鋒面
轉(zhuǎn)子壓芯軸機→閉環(huán)壓裝,具備芯片厚度檢測,伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
轉(zhuǎn)子壓風葉及膠圈機→閉環(huán)壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
轉(zhuǎn)子入磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵
轉(zhuǎn)子平衡檢測機→采用集智平衡檢測儀器
轉(zhuǎn)子自動充磁機→分片獨立檢測磁通量
轉(zhuǎn)子壓前軸承機→閉環(huán)壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
轉(zhuǎn)子壓后軸承機→閉環(huán)壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
轉(zhuǎn)子激光標刻下料機→激光打標,隔斷輸送出料
自動線的特點:
柔性模塊化的設計理念,設備的使用方式靈活多變。將各工序設備模塊化,產(chǎn)線設備可以像積木一樣根據(jù)工藝需要來拼接,也可將各工序設備拿出來當成單機使用;
無多余待料工位。設備中包含上料位、工作位和下料位三個位置,工位之間靠機械手銜接,減少了工序之間中轉(zhuǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,大大降低了因設備故障而造成的大批量產(chǎn)品報廢,節(jié)約了生產(chǎn)成本;
自動化程度高,降低企業(yè)用工成本。全線最多只需2人(1人投料,1人收料);
轉(zhuǎn)型快速方便。轉(zhuǎn)型時只需更換相對應的工裝夾具及物料自動上料相對應的自動裝置;